生产管理
实时掌握工单、进度与在制品,让生产现场透明可控。
MOM 4.0 现已发布
连接计划、生产、质量与仓储,把复杂的工厂运营变成每个人都能理解和执行的工作流。
九大模块围绕同一份实时数据协同工作,让从管理层到一线操作员都看到此刻最重要的信息。
实时掌握工单、进度与在制品,让生产现场透明可控。
把检验、异常与追溯连成闭环,让质量问题更早被发现。
综合产能、物料与交期,生成可以真正执行的生产计划。
统一库位、批次和配送任务,保持物料流转准确顺畅。
用实时状态与维护计划减少意外停机,延长设备生命周期。
将分散的数据转化为清晰指标,帮助团队更快采取行动。
通过 EMS 持续监控能耗,定位异常能耗并支持节能改善。
以 HRM 连接班组、岗位与绩效数据,让人员管理有据可依。
通过 SCM 协同供应、库存与交付,让上下游计划保持同步。
保留制造企业真正不同的部分,复用已经验证的部分。快速上线,也能持续适应业务变化。
围绕真实岗位和业务目标,确定最值得优先数字化的环节。
从成熟模板开始配置,减少重复建设,缩短实施周期。
通过低代码能力与开放 API,让系统随业务一起生长。
预置模板覆盖汽配、电子、注塑、机械加工等 20+ 细分行业,无需从零开发,也支持二次开发以适应业务变化。
进销存、生产报工、质量巡检、设备维保、班组管理等模板可按需启用。
SaaS 与低代码平台结合,相比传统定制开发最多降低 80% 成本。
最快 3 天完成基础系统部署与培训,让关键流程尽早产生价值。
统一数据视图

车间管理人员和操作工可通过移动端接收任务、报工、反馈、查看图纸和处理异常,摆脱控制室限制,推进无纸化车间。
“数字化不是增加更多系统,而是让每个人更容易做出正确决定。”宇臻智能 · 制造数字化方法
平台采用模块化设计,既适合从关键流程起步的成长型工厂,也支持大型集团的多工厂协同。
不需要。平台提供开放 API 与多种集成方式,可连接现有 ERP、PLM、设备及 IoT 基础设施。
周期取决于范围与集成复杂度。通过行业模板与分阶段实施,可优先让关键流程快速产生价值。
传统 MES 往往实施周期长、费用高且难以维护。宇臻智能采用新一代 SaaS 架构,支持模块化按需订阅、开箱即用、持续更新与专业运维,实施周期可缩短 80% 以上。
平台采用银行级加密传输和多地备份,已通过 ISO 27001 信息安全认证,并提供私有化部署选项,让企业掌控核心数据。
支持。完善的 API 与低代码开发平台可用于个性化配置、功能扩展,以及连接企业现有 ERP、PLM 等系统。