汽车制造
客户案例
已助力全球 500 多家企业实现转型
结果，比承诺
更有说服力。
查看客户成果 ↓
看看制造企业如何把实时数据带进日常运营，减少浪费、提升交付并建立持续改善能力。
¥150亿+客户累计节省
2,400+已连接工厂
25%平均 OEE 提升
120+服务国家与地区
01 / 精选案例改变发生在
改变发生在
每一条生产线上。
实时分析与预测维护
通过统一设备、工单和质量数据，团队更早识别停机风险，并优化全球 12 家工厂的装配线性能。
¥1.5亿年度节省
−18%缺陷率
02 / 更多成果不同的行业，
不同的行业，
同样清晰的改善。
优化物料流转
降低仓储成本，改善准时交付指标，整体效率提升 30%。
数字化批记录
连接质量工作流，提升审计准备效率，审计中未发现问题。
预测设备故障
利用 IoT 传感器在故障造成停线之前安排维护，将停机时间减少 45%。
扩大精密产能
扩大生产规模，同时保持微米级公差，实现 99.9% 合格率。
减少过程损失
实时识别并消除溢出点，挽回营收损失并将浪费减少 15%。
复制标准流程
快速部署 SOP，一年内完成三家新工厂上线，产量提升 3 倍。
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